我们在使用起重机的时候，经常会因为一些原因出现断电的问题。此时，由于惯性，设备不能立即停止工作，很容易导致其碰撞工件或机床等其他事故。大车运行时产生的振动使滑铁与导轨结合不牢固，造成供电问题，导致主接触器主触头与常开触头同时断开，主接触器线圈自锁失效，造成停电。滑轨局部接触不良，导致起重机行驶到滑轨某一段缺相。如果缺相碰巧连接到控制电路，主接触器的线圈将断电，自锁将失败。即使设备因惯性滑过不良触点后再次通电，主接触器的线圈也无法自行拉入，因此再次按下启动按钮。起吊重物时产生的振动使主接触器吸不牢，主触头和常开触头因振动同时断开，主接触器线圈自锁失效导致断电。那我们该如何应对呢：

起重机断电处理的措施：

1.起重机控制电路通过开关QS与三相380伏电源相连，从三相电源中取出两相作为控制电路的电源，向主接触器线圈KM供电，过流继电器的常闭触点KI、KI1、KI2和KI3串联到控制电路，为每个电机提供过载保护。

2.将零起动保护触点Q1、Q2和Q3串联，以实现零起动保护。

3.系列保护开关SA用于事故情况下的紧急停机。

4.三个限位开关SQ1、SQ2和SQ3串联，用于联锁保护。

5.按钮SB用于启动，主接触器的两个常开触点KM完成主接触器的自锁。

6.以下各组限位位置开关配合各凸轮控制器对应的两对触点，完成起重机的限位。